不間斷電源的施工工藝
來(lái)源:www.huihuicn.com 發(fā)布時(shí)間:2021年09月15日
施工工藝工藝流程:不間斷電源功能單位主要有整流裝置、逆變裝置、不間斷電源開(kāi)關(guān)和蓄電池組等功能單元組成,由制造廠以柜式出廠供貨,有的組合在一起,容量大的分柜供應(yīng),安裝時(shí)基本與柜盤(pán)安裝要求相同,涉及到蓄電池組單獨(dú)安裝時(shí)按本章要求進(jìn)行。
設(shè)備開(kāi)箱檢查1.設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供貨單位及施工單位代表共同進(jìn)行,并作好開(kāi)箱檢查記錄。
2.按照設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備及零部件及備件,應(yīng)符合圖紙要求,完好無(wú)損。制造廠的有關(guān)技術(shù)文件齊全。
3.設(shè)備、附件的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,附件應(yīng)齊全,部件完好無(wú)損。
4.主機(jī)、機(jī)柜、蓄電池外觀質(zhì)量檢查。應(yīng)符合以下要求:外形無(wú)變形,外殼無(wú)裂紋、損傷、無(wú)受潮、槽蓋板應(yīng)密封良好。正、負(fù)端柱必須極性正確。防酸栓等配件應(yīng)齊全無(wú)損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼,一,二次線纜及接地裝置復(fù)核。
1.機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7,6.3.8,6.3.9有關(guān)條款。
2.一、二次線纜應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
3.接地部分應(yīng)符合本規(guī)程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設(shè)的要求。
機(jī)柜就位及固定1.根據(jù)設(shè)備情況將機(jī)柜搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝在預(yù)先設(shè)置好的基礎(chǔ)槽鋼之上。
2.固定機(jī)柜;按本標(biāo)準(zhǔn)6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱安裝”有關(guān)章節(jié)施工。
3.調(diào)整機(jī)柜的垂直度偏差及各機(jī)柜的間距偏差,水平度、垂直度偏差不應(yīng)大于1.5‰。
如不間斷電源需配制臺(tái)架,母線,電纜安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)母線和電纜安裝的相關(guān)要求和以下要求:1.母線、電纜安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:(1)配電室內(nèi)的母線支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架(吊架)以及絕緣子鐵腳等應(yīng)做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2)引出電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。宜采用塑料護(hù)套電纜帶標(biāo)明正、負(fù)極性。正極為褐色、負(fù)極為藍(lán)色。
(3)所采用的套管和預(yù)留洞處,均應(yīng)用耐酸、堿材料密封。
(4)母線安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定外,應(yīng)在連接處涂電力復(fù)合脂和防腐處理。
2.機(jī)架安裝,應(yīng)符合以下要求:(1)機(jī)架的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)高壓蓄電池架,應(yīng)用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3)安放不間斷電源的機(jī)架組裝應(yīng)平整、不得歪斜,水平度、垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰,緊固件齊全。
(4)機(jī)架安裝應(yīng)作好接地線的連接。
(5)機(jī)架有單層架和雙層架,每層上安裝又有單列、雙列之分,在施工過(guò)程中可根據(jù)不間斷電源的容量及外形尺寸進(jìn)行調(diào)整。
(6)不間斷電源采用鉛酸蓄電池時(shí),其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮,鋼材必須刷防酸漆;埋在機(jī)架內(nèi)的樁柱定位后用瀝青澆灌預(yù)留孔。
(7)不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時(shí),機(jī)架不需作防酸處理。
不間斷電源安裝接線:1.不間斷電源安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工。
2.不間斷電源安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻,同一排列的不間斷電源應(yīng)高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護(hù)管敷設(shè),在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持150mm的距離;電線、電纜的屏蔽護(hù)套接地連接穩(wěn)定,與接地干線就近連接,緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時(shí)嚴(yán)禁將金屬線短接,極性正確,以免不慎將電池短路,造成因大電流放電報(bào)廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線(N極),必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接,做重復(fù)接地。
不間斷電源裝置的可接近導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)穩(wěn)定,且有標(biāo)示。
6.應(yīng)有防震技術(shù)措施,并應(yīng)牢固。
7.溫度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查一側(cè)。
不間斷電源檢驗(yàn)調(diào)試1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等,電路連接是否正確牢固,各種控制板插接件是否接觸穩(wěn)定。
2.進(jìn)行交流輸入故障試驗(yàn):將線路轉(zhuǎn)換蓄電池,檢測(cè)其瞬間和穩(wěn)定情況下輸出電壓,輸出電壓不平衡度,輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數(shù)、輸出電流,以上數(shù)值符合國(guó)標(biāo)《不間斷電源設(shè)備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進(jìn)行交流輸入試驗(yàn),測(cè)量各輸出參數(shù),符合《不間斷電源設(shè)備》GB7260-87標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。用示波器測(cè)量輸出電壓變化和恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)間,用頻率發(fā)生器或模擬電路測(cè)量輸出頻率的變化和恢復(fù)穩(wěn)定時(shí)間。
5.輕載試驗(yàn):將變流器接到電壓等于額定值加規(guī)定范圍內(nèi)的交流電源進(jìn)行。
6.絕緣電阻測(cè)量:用1000V兆歐表測(cè)試受試部分絕緣電阻,要求在環(huán)境溫度(20±5℃)和相對(duì)溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對(duì)不間斷電源進(jìn)行耐壓試驗(yàn),采用2KVA試驗(yàn)變壓器,采用15~100Hz頻率,試驗(yàn)電壓上升到規(guī)定值時(shí)間不小于10s,或由全值50%開(kāi)始,以每級(jí)為規(guī)定值的5%的有級(jí)調(diào)節(jié)方式上升至規(guī)定值。達(dá)到規(guī)定值之后維持1min,應(yīng)無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。
工作電壓試驗(yàn)電壓﹤60500﹥60~1251000﹥125~2501500﹥250~5002000﹥500系統(tǒng)整體調(diào)試:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按設(shè)備訂貨提出的要求,依合同簽約的條款進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,在不間斷電源的整流、逆變、靜態(tài),開(kāi)關(guān)各個(gè)功能單元都要單獨(dú)試驗(yàn)合格,才能進(jìn)行系統(tǒng)整體試驗(yàn)調(diào)試。
依據(jù)設(shè)備安裝技術(shù)文件的操作程序進(jìn)行試驗(yàn):1.送電前應(yīng)注意檢查設(shè)備散熱風(fēng)扇處的保護(hù)薄膜是否取掉。以免造成機(jī)柜通風(fēng)散熱困難;2.應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下調(diào)整設(shè)備,是系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求;3.不間斷電源開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行充電,在滿足使用要求前不得帶負(fù)載運(yùn)行;4.大型系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)以設(shè)備廠家技術(shù)人員為主,按裝人員為輔;5.對(duì)音頻噪聲試驗(yàn),用噪聲測(cè)量設(shè)備測(cè)量。不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲,不應(yīng)大于45dB;輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲,不應(yīng)大于30dB。
6.不間斷電源的試驗(yàn),監(jiān)理(建設(shè)單位負(fù)責(zé)人)應(yīng)傍站。
7.不間斷電源二次充電后,經(jīng)過(guò)對(duì)其電壓,電解液比重、溫度檢查正常后,可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且符合設(shè)計(jì)文件要求。
9.正常運(yùn)行24小時(shí)后,可辦理驗(yàn)收手續(xù)。
設(shè)備開(kāi)箱檢查1.設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供貨單位及施工單位代表共同進(jìn)行,并作好開(kāi)箱檢查記錄。
2.按照設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備及零部件及備件,應(yīng)符合圖紙要求,完好無(wú)損。制造廠的有關(guān)技術(shù)文件齊全。
3.設(shè)備、附件的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,附件應(yīng)齊全,部件完好無(wú)損。
4.主機(jī)、機(jī)柜、蓄電池外觀質(zhì)量檢查。應(yīng)符合以下要求:外形無(wú)變形,外殼無(wú)裂紋、損傷、無(wú)受潮、槽蓋板應(yīng)密封良好。正、負(fù)端柱必須極性正確。防酸栓等配件應(yīng)齊全無(wú)損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼,一,二次線纜及接地裝置復(fù)核。
1.機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7,6.3.8,6.3.9有關(guān)條款。
2.一、二次線纜應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
3.接地部分應(yīng)符合本規(guī)程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設(shè)的要求。
機(jī)柜就位及固定1.根據(jù)設(shè)備情況將機(jī)柜搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝在預(yù)先設(shè)置好的基礎(chǔ)槽鋼之上。
2.固定機(jī)柜;按本標(biāo)準(zhǔn)6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱安裝”有關(guān)章節(jié)施工。
3.調(diào)整機(jī)柜的垂直度偏差及各機(jī)柜的間距偏差,水平度、垂直度偏差不應(yīng)大于1.5‰。
如不間斷電源需配制臺(tái)架,母線,電纜安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)母線和電纜安裝的相關(guān)要求和以下要求:1.母線、電纜安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:(1)配電室內(nèi)的母線支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架(吊架)以及絕緣子鐵腳等應(yīng)做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2)引出電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。宜采用塑料護(hù)套電纜帶標(biāo)明正、負(fù)極性。正極為褐色、負(fù)極為藍(lán)色。
(3)所采用的套管和預(yù)留洞處,均應(yīng)用耐酸、堿材料密封。
(4)母線安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定外,應(yīng)在連接處涂電力復(fù)合脂和防腐處理。
2.機(jī)架安裝,應(yīng)符合以下要求:(1)機(jī)架的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)高壓蓄電池架,應(yīng)用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3)安放不間斷電源的機(jī)架組裝應(yīng)平整、不得歪斜,水平度、垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰,緊固件齊全。
(4)機(jī)架安裝應(yīng)作好接地線的連接。
(5)機(jī)架有單層架和雙層架,每層上安裝又有單列、雙列之分,在施工過(guò)程中可根據(jù)不間斷電源的容量及外形尺寸進(jìn)行調(diào)整。
(6)不間斷電源采用鉛酸蓄電池時(shí),其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮,鋼材必須刷防酸漆;埋在機(jī)架內(nèi)的樁柱定位后用瀝青澆灌預(yù)留孔。
(7)不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時(shí),機(jī)架不需作防酸處理。
不間斷電源安裝接線:1.不間斷電源安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工。
2.不間斷電源安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻,同一排列的不間斷電源應(yīng)高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護(hù)管敷設(shè),在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持150mm的距離;電線、電纜的屏蔽護(hù)套接地連接穩(wěn)定,與接地干線就近連接,緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時(shí)嚴(yán)禁將金屬線短接,極性正確,以免不慎將電池短路,造成因大電流放電報(bào)廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線(N極),必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接,做重復(fù)接地。
不間斷電源裝置的可接近導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)穩(wěn)定,且有標(biāo)示。
6.應(yīng)有防震技術(shù)措施,并應(yīng)牢固。
7.溫度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查一側(cè)。
不間斷電源檢驗(yàn)調(diào)試1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等,電路連接是否正確牢固,各種控制板插接件是否接觸穩(wěn)定。
2.進(jìn)行交流輸入故障試驗(yàn):將線路轉(zhuǎn)換蓄電池,檢測(cè)其瞬間和穩(wěn)定情況下輸出電壓,輸出電壓不平衡度,輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數(shù)、輸出電流,以上數(shù)值符合國(guó)標(biāo)《不間斷電源設(shè)備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進(jìn)行交流輸入試驗(yàn),測(cè)量各輸出參數(shù),符合《不間斷電源設(shè)備》GB7260-87標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。用示波器測(cè)量輸出電壓變化和恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)間,用頻率發(fā)生器或模擬電路測(cè)量輸出頻率的變化和恢復(fù)穩(wěn)定時(shí)間。
5.輕載試驗(yàn):將變流器接到電壓等于額定值加規(guī)定范圍內(nèi)的交流電源進(jìn)行。
6.絕緣電阻測(cè)量:用1000V兆歐表測(cè)試受試部分絕緣電阻,要求在環(huán)境溫度(20±5℃)和相對(duì)溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對(duì)不間斷電源進(jìn)行耐壓試驗(yàn),采用2KVA試驗(yàn)變壓器,采用15~100Hz頻率,試驗(yàn)電壓上升到規(guī)定值時(shí)間不小于10s,或由全值50%開(kāi)始,以每級(jí)為規(guī)定值的5%的有級(jí)調(diào)節(jié)方式上升至規(guī)定值。達(dá)到規(guī)定值之后維持1min,應(yīng)無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。
工作電壓試驗(yàn)電壓﹤60500﹥60~1251000﹥125~2501500﹥250~5002000﹥500系統(tǒng)整體調(diào)試:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按設(shè)備訂貨提出的要求,依合同簽約的條款進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,在不間斷電源的整流、逆變、靜態(tài),開(kāi)關(guān)各個(gè)功能單元都要單獨(dú)試驗(yàn)合格,才能進(jìn)行系統(tǒng)整體試驗(yàn)調(diào)試。
依據(jù)設(shè)備安裝技術(shù)文件的操作程序進(jìn)行試驗(yàn):1.送電前應(yīng)注意檢查設(shè)備散熱風(fēng)扇處的保護(hù)薄膜是否取掉。以免造成機(jī)柜通風(fēng)散熱困難;2.應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下調(diào)整設(shè)備,是系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求;3.不間斷電源開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行充電,在滿足使用要求前不得帶負(fù)載運(yùn)行;4.大型系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)以設(shè)備廠家技術(shù)人員為主,按裝人員為輔;5.對(duì)音頻噪聲試驗(yàn),用噪聲測(cè)量設(shè)備測(cè)量。不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲,不應(yīng)大于45dB;輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲,不應(yīng)大于30dB。
6.不間斷電源的試驗(yàn),監(jiān)理(建設(shè)單位負(fù)責(zé)人)應(yīng)傍站。
7.不間斷電源二次充電后,經(jīng)過(guò)對(duì)其電壓,電解液比重、溫度檢查正常后,可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且符合設(shè)計(jì)文件要求。
9.正常運(yùn)行24小時(shí)后,可辦理驗(yàn)收手續(xù)。
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